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        • DJ062高強(qiáng)韌不銹鋼焊條
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        DJ062高強(qiáng)韌不銹鋼焊條

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        華北錦輝特種耐磨焊條廠
        • 聯(lián)系人:董經(jīng)理
        • 點(diǎn)擊獲取聯(lián)系方式
        • 地區(qū):河北 邢臺(tái)
        產(chǎn)品分類
        熱銷產(chǎn)品

        A002不銹鋼焊條 符合 GB E308L-16相當(dāng) AWS  E308L-16
        說(shuō)明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好,抗氣孔性好。可交直流兩用。
        用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥520 ≥35
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。{華北錦輝特種耐磨焊條廠} 訂購(gòu)熱線:

        手 機(jī) :

         
         A022不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16相當(dāng) AWS  E316L-16
        說(shuō)明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。
        用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥490 ≥30
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。

        A022Mo不銹鋼焊條 符合 GB E317L-16相當(dāng) AWS  E317L-16
        說(shuō)明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。
        用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥520 ≥25
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。

        A032不銹鋼焊條 符合 GB E317MoCuL-16
        說(shuō)明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。
        用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥540 ≥25
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。          {華北錦輝特種耐磨焊條廠} 訂購(gòu)熱線:
                                                                            手  機(jī) :
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。

        A042不銹鋼焊條 符合 GB E309MoL-16相當(dāng) AWS  E309MoL-16
        說(shuō)明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
        用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥540 ≥25
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。
         
        A052不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16相當(dāng) AWS  E316L-16 
        說(shuō)明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。
        用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器,同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥490 ≥25
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。
         
        A062不銹鋼焊條 符合 GB E309L-16相當(dāng) AWS  E309L-16
        說(shuō)明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
        用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件,也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥520 ≥25
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。

        A101不銹鋼焊條 符合 GB E308-16相當(dāng) AWS  E308-16
        說(shuō)明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。
        用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥550 ≥35
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h,不得多次反復(fù)烘焙。
        2.盡可能采用直流電源,因用交流焊接時(shí)熔深較淺。

        A102不銹鋼焊條 符合 GB E308-16相當(dāng) AWS  E308-16
        說(shuō)明: A102不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。可交直流兩用。
        用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥550 ≥35
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。

        A107不銹鋼焊條 符合 GB E308-15相當(dāng) AWS  E308-15
        說(shuō)明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。
        用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
        保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥550 ≥35
        參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
        2.焊前焊件應(yīng)清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

        A132不銹鋼焊條 符合 GB E347-16
        說(shuō)明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。
        用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
        保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥520 ≥25
        參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
        注意事項(xiàng):
        1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。
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        A137不銹鋼焊條 符合 GB E347-15
        說(shuō)明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。
        用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
        熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
        保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
        熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  σb(MPa) δ5(%)
        保證值 ≥520 ≥25
        參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
        焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
        注意事項(xiàng):
        1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
        2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。


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