6、如果使用企氣液分離器，回油孔的尺寸對于Quantum和Quest為1~1.4mm；對于Summit為1~1.9mm，Specter和LCS為1.8~2.3mm，回油孔過濾網的規格為30×30（網眼不小于0.59mm×0.59mm）
ZR/VR 系列柔性渦旋壓縮機（應用小常識）
儲存和搬運
*儲存：采用紙箱包裝，應儲存在干燥通風環境中，箱中有氣孔與外部同期；
*搬運：在搬運過程中，壓縮機應保持垂直。
移開密封塞
*壓縮機在出廠時充入一定壓力的干燥空氣，然后用密封橡膠塞封住；
*上線時，應先開排氣塞，再開吸氣塞
*用布清洗吸氣管口內圈，擦凈油膜層，便于焊接；
*SUMMIT系列吸氣管口位于油位接近，更應該在焊接前清洗吸氣管口內圈油膜層
固定底腳
*谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機配有橡膠圈和銅套管
*將壓縮機底腳套上橡膠圈時應將壓縮機垂直吊起
*將鋼套管分別放入固定螺栓，再將壓縮機吊入安裝位，然后輕輕擰緊帶墊圈螺母：
1、安裝力矩建議為13±1Nm；
2、橡膠圈和鋼套管有月2mm的間隙；
3、擰緊帶墊圈螺母時，如果用力大會是套管傾斜甚至破裂，這將引起振動和噪音。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機吸排氣管焊接
1、吸排氣管為鍍銅鋼管；
2、使用含銀至少5%的焊料，如果使用含銀低于2%的焊料，應有非常好的技巧作保證；
3、鏈接間隙應保證0.1mm~0.3mm
4、不要是管口過熱，焊接時間15~20秒
5、應用指南有詳細說明
6、焊料進入壓縮機內將引起故障
抽真空和充注
1、應從高壓側和低壓側同時抽真空
2、在真空狀態下，不能進行耐壓試驗；
3、從高壓側和低壓側同時充注，或僅從高壓側充注；
4、如果僅從低壓側充注，有可能會導致渦旋盤軸向密封，暫時性無法啟動。
電氣連接
*注意對應壓機接線柱符號順序：
1、單相C,R,S
2、三相T1，T2，T3，順時針方向接線
*接地孔在電器盒內接地螺釘，為帶鎖緊的自動螺釘；
*用工具將電氣盒蓋兩側卡鉤內向壓，即可打開電氣盒蓋；
*對于用螺釘連接的連接柱，注意控制啟動工具力矩，否則，會使接線柱內螺紋損壞或螺釘斷裂。
電氣安全
*進行耐壓試驗時，液位高會影響絕緣性能；
1、大量制冷劑遷移致壓機內，使電機被制冷劑和油的混合物侵入，導致泄漏電流增高；
2、如果泄漏電流增高，可運行壓縮機數分鐘，讓大量制冷劑離開壓縮機，液位降低。再測試，可恢復正常。
*谷輪耐壓試驗規格為：1800V/1sec
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機三相渦旋壓縮機旋轉方向
同某些三相壓縮機一樣，渦旋壓縮機也只能在一個方向旋轉時進行壓縮。三相壓縮機的運轉方向取決于電源的相位，有50%可能性使壓縮機反方向運轉，因此在系統安裝和運行前要非常注意檢查判斷壓縮機的運轉方向是否正確。正確運轉方向的判斷可通過觀察壓縮機通電后低壓上升來進行。壓縮機反轉時有較高的噪聲，同時電流小于對應的樣本電流值。
三相渦旋壓縮機短暫的反轉并不影響其壽命。事實上，壓縮機反轉一段時間后，內置保護器將動作并切斷壓縮機電源。
如果壓縮機反轉，只需要將三相電源中任意兩相調換即可。
生產線運行檢查
*標準機應與被測機相匹配：
1、流量約束大，造成真空運行和過熱；
2、流量約束小，造成回液多，導致噪音大等“故障”。
*低壓啟動，谷輪保證90%電壓啟動；
*短暫電源中斷會導致單相壓縮機反轉，會出現噪音但不會傷害壓縮機，保護器終會斷開；
*吸氣側阻塞會產生深度真空運作，雖有浮動密封保護，但對壓縮機不利；
*焊料進壓縮機內將引起故障；
*谷輪柔性渦旋壓縮機具有磨合效應；
1、經24小時磨合運行后，達到優性能；
2、磨合運行后，會出現噪音降低，壓縮機功率減小和電流降低。
*對下線壓縮機應及時通知谷輪工程師一起處理和判定：
1、不能馬上判定需送回廠分析壓縮機，應用密封塞塞進壓縮機管口，并包裝好后送谷輪當地辦事處處理；
2、對需送回廠分析的壓縮機，應填好其型號，機身編號和故障原因。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機渦旋壓縮機的功能檢查
關閉谷輪壓縮機-吸氣閥使壓縮機運行，以檢查吸氣壓力能到到的數值作為判斷壓縮機的好壞。事實上這樣的試驗有可能損壞渦旋壓縮機。然而，下面一些診斷方法可以用來判斷一臺渦旋壓縮機是否功能正常：
1、檢查機組供電壓是否正常
2、如果內置電機過載保護器跳開或內部對地有短路跡象，必須檢查電機繞組和對地是否短路。如果電機保護器跳開，壓縮機必須充分冷卻使保護器重新閉合。
3、常規性檢查室內外側風機是否正常運行。
4、吸排氣側連接壓力表，接通壓縮機電源。如果吸氣壓力低于正常值，有可能是充注量少，或系統內部有堵塞
5、如果吸氣壓力不下降，排氣壓力上升不到正常值，調換壓縮機任意兩根接線柱的電源接線，確保壓縮機運轉方向正確，如果壓力任然沒有達到正常值，可能是四通換向閥或者壓縮機損壞，將壓縮機的接線恢復到原來的解法，用常規判斷法檢查四通換向閥的好壞。
6、如果四通閥檢查時好的，則要將壓縮機電流值與在相同工況條件下壓縮機性能曲線上的電流值加以比較，偏差值超過（±15%），則可以判斷壓縮機已經損壞。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機返修
1、焊下系統部件時，可以先排放制冷劑，排放制冷劑應同時從高壓側和低壓側進行；
2、如僅從高壓側進行，渦盤會密封導致制冷劑存留在低壓側，當焊下連接管時，制冷劑和油的混合物將噴出，并在遇到火焰時被點燃。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機ZR/VR 系列柔性渦旋壓縮機（應用小常識）
儲存和搬運
*儲存：采用紙箱包裝，應儲存在干燥通風環境中，箱中有氣孔與外部同期；
*搬運：在搬運過程中，壓縮機應保持垂直。
移開密封塞
*壓縮機在出廠時充入一定壓力的干燥空氣，然后用密封橡膠塞封住；
*上線時，應先開排氣塞，再開吸氣塞
*用布清洗吸氣管口內圈，擦凈油膜層，便于焊接；
*SUMMIT系列吸氣管口位于油位接近，更應該在焊接前清洗吸氣管口內圈油膜層
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機固定底腳
*谷輪配有橡膠圈和銅套管
*將壓縮機底腳套上橡膠圈時應將壓縮機垂直吊起
*將鋼套管分別放入固定螺栓，再將壓縮機吊入安裝位，然后輕輕擰緊帶墊圈螺母：
1、安裝力矩建議為13±1Nm；
2、橡膠圈和鋼套管有月2mm的間隙；
3、擰緊帶墊圈螺母時，如果用力大會是套管傾斜甚至破裂，這將引起振動和噪音。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機吸排氣管焊接
1、吸排氣管為鍍銅鋼管；
2、使用含銀至少5%的焊料，如果使用含銀低于2%的焊料，應有非常好的技巧作保證；
3、鏈接間隙應保證0.1mm~0.3mm
4、不要是管口過熱，焊接時間15~20秒
5、應用指南有詳細說明
6、焊料進入壓縮機內將引起故障
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機抽真空和充注
1、應從高壓側和低壓側同時抽真空
2、在真空狀態下，不能進行耐壓試驗；
3、從高壓側和低壓側同時充注，或僅從高壓側充注；
4、如果僅從低壓側充注，有可能會導致渦旋盤軸向密封，暫時性無法啟動。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機電氣連接
*注意對應壓機接線柱符號順序：
1、單相C,R,S
2、三相T1，T2，T3，順時針方向接線
*接地孔在電器盒內接地螺釘，為帶鎖緊的自動螺釘；
*用工具將電氣盒蓋兩側卡鉤內向壓，即可打開電氣盒蓋；
*對于用螺釘連接的連接柱，注意控制啟動工具力矩，否則，會使接線柱內螺紋損壞或螺釘斷裂。
電氣安全
*進行耐壓試驗時，液位高會影響絕緣性能；
1、大量制冷劑遷移致壓機內，使電機被制冷劑和油的混合物侵入，導致泄漏電流增高；
2、如果泄漏電流增高，可運行壓縮機數分鐘，讓大量制冷劑離開壓縮機，液位降低。再測試，可恢復正常。
*谷輪耐壓試驗規格為：1800V/1sec
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機三相渦旋壓縮機旋轉方向
同某些三相壓縮機一樣，渦旋壓縮機也只能在一個方向旋轉時進行壓縮。三相壓縮機的運轉方向取決于電源的相位，有50%可能性使壓縮機反方向運轉，因此在系統安裝和運行前要非常注意檢查判斷壓縮機的運轉方向是否正確。正確運轉方向的判斷可通過觀察壓縮機通電后低壓上升來進行。壓縮機反轉時有較高的噪聲，同時電流小于對應的樣本電流值。
三相渦旋壓縮機短暫的反轉并不影響其壽命。事實上，壓縮機反轉一段時間后，內置保護器將動作并切斷壓縮機電源。
如果壓縮機反轉，只需要將三相電源中任意兩相調換即可。
生產線運行檢查
*標準機應與被測機相匹配：
1、流量約束大，造成真空運行和過熱；
2、流量約束小，造成回液多，導致噪音大等“故障”。
*低壓啟動，谷輪保證90%電壓啟動；
*短暫電源中斷會導致單相壓縮機反轉，會出現噪音但不會傷害壓縮機，保護器終會斷開；
*吸氣側阻塞會產生深度真空運作，雖有浮動密封保護，但對壓縮機不利；
*焊料進壓縮機內將引起故障；
*谷輪柔性渦旋壓縮機具有磨合效應；
1、經24小時磨合運行后，達到優性能；
2、磨合運行后，會出現噪音降低，壓縮機功率減小和電流降低。
*對下線壓縮機應及時通知谷輪工程師一起處理和判定：
1、不能馬上判定需送回廠分析壓縮機，應用密封塞塞進壓縮機管口，并包裝好后送谷輪當地辦事處處理；
2、對需送回廠分析的壓縮機，應填好其型號，機身編號和故障原因。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機渦旋壓縮機的功能檢查
關閉壓縮機吸氣閥使壓縮機運行，以檢查吸氣壓力能到到的數值作為判斷壓縮機的好壞。事實上這樣的試驗有可能損壞渦旋壓縮機。然而，下面一些診斷方法可以用來判斷一臺渦旋壓縮機是否功能正常：
1、檢查機組供電壓是否正常
2、如果內置電機過載保護器跳開或內部對地有短路跡象，必須檢查電機繞組和對地是否短路。如果電機保護器跳開，壓縮機必須充分冷卻使保護器重新閉合。
3、常規性檢查室內外側風機是否正常運行。
4、吸排氣側連接壓力表，接通壓縮機電源。如果吸氣壓力低于正常值，有可能是充注量少，或系統內部有堵塞
5、如果吸氣壓力不下降，排氣壓力上升不到正常值，調換壓縮機任意兩根接線柱的電源接線，確保壓縮機運轉方向正確，如果壓力任然沒有達到正常值，可能是四通換向閥或者壓縮機損壞，將壓縮機的接線恢復到原來的解法，用常規判斷法檢查四通換向閥的好壞。
6、如果四通閥檢查時好的，則要將壓縮機電流值與在相同工況條件下壓縮機性能曲線上的電流值加以比較，偏差值超過（±15%），則可以判斷壓縮機已經損壞。
返修
1、焊下系統部件時，可以先排放制冷劑，排放制冷劑應同時從高壓側和低壓側進行；
2、如僅從高壓側進行，渦盤會密封導致制冷劑存留在低壓側，當焊下連接管時，制冷劑和油的混合物將噴出，并在遇到火焰時被點燃。
冷凍油類型及替代潤滑油
在HCFC制冷劑（如R22）應用中，谷輪渦旋壓縮機使用3GS油，具體油助量可參考前頁。
在HFC制冷劑（如R407C,R134a）應用中，谷輪渦旋壓縮機必須使用POE潤滑油，推薦使用Ultra22CC，也可充注Mobil Arctic EAL22CC或ICI Emkarate RL32CF潤滑油。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機ZR/VR 系列柔性渦旋壓縮機（應用小常識）
儲存和搬運
*儲存：采用紙箱包裝，應儲存在干燥通風環境中，箱中有氣孔與外部同期；
*搬運：在搬運過程中，壓縮機應保持垂直。
移開密封塞
*壓縮機在出廠時充入一定壓力的干燥空氣，然后用密封橡膠塞封��；
*上線時，應先開排氣塞，再開吸氣塞
*用布清洗吸氣管口內圈，擦凈油膜層，便于焊接；
*SUMMIT系列吸氣管口位于油位接近，更應該在焊接前清洗吸氣管口內圈油膜層
固定底腳
*谷輪配有橡膠圈和銅套管
*將壓縮機底腳套上橡膠圈時應將壓縮機垂直吊起
*將鋼套管分別放入固定螺栓，再將壓縮機吊入安裝位，然后輕輕擰緊帶墊圈螺母：
1、安裝力矩建議為13±1Nm；
2、橡膠圈和鋼套管有月2mm的間隙；
3、擰緊帶墊圈螺母時，如果用力大會是套管傾斜甚至破裂，這將引起振動和噪音。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機吸排氣管焊接
1、吸排氣管為鍍銅鋼管；
2、使用含銀至少5%的焊料，如果使用含銀低于2%的焊料，應有非常好的技巧作保證；
3、鏈接間隙應保證0.1mm~0.3mm
4、不要是管口過熱，焊接時間15~20秒
5、應用指南有詳細說明
6、焊料進入壓縮機內將引起故障
抽真空和充注
1、應從高壓側和低壓側同時抽真空
2、在真空狀態下，不能進行耐壓試驗；
3、從高壓側和低壓側同時充注，或僅從高壓側充注；
4、如果僅從低壓側充注，有可能會導致渦旋盤軸向密封，暫時性無法啟動。
電氣連接
*注意對應壓機接線柱符號順序：
1、單相C,R,S
2、三相T1，T2，T3，順時針方向接線
*接地孔在電器盒內接地螺釘，為帶鎖緊的自動螺釘；
*用工具將電氣盒蓋兩側卡鉤內向壓，即可打開電氣盒蓋；
*對于用螺釘連接的連接柱，注意控制啟動工具力矩，否則，會使接線柱內螺紋損壞或螺釘斷裂。
電氣安全
*進行耐壓試驗時，液位高會影響絕緣性能；
1、大量制冷劑遷移致壓機內，使電機被制冷劑和油的混合物侵入，導致泄漏電流增高；
2、如果泄漏電流增高，可運行壓縮機數分鐘，讓大量制冷劑離開壓縮機，液位降低。再測試，可恢復正常。
*谷輪耐壓試驗規格為：1800V/1sec
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機三相渦旋壓縮機旋轉方向
同某些三相壓縮機一樣，渦旋壓縮機也只能在一個方向旋轉時進行壓縮。三相壓縮機的運轉方向取決于電源的相位，有50%可能性使壓縮機反方向運轉，因此在系統安裝和運行前要非常注意檢查判斷壓縮機的運轉方向是否正確。正確運轉方向的判斷可通過觀察壓縮機通電后低壓上升來進行。壓縮機反轉時有較高的噪聲，同時電流小于對應的樣本電流值。
三相渦旋壓縮機短暫的反轉并不影響其壽命。事實上，壓縮機反轉一段時間后，內置保護器將動作并切斷壓縮機電源。
如果壓縮機反轉，只需要將三相電源中任意兩相調換即可。
谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機生產線運行檢查
*標準機應與被測機相匹配：
1、流量約束大，造成真空運行和過熱；
2、流量約束小，造成回液多，導致噪音大等“故障”。
*低壓啟動，谷輪保證90%電壓啟動；
*短暫電源中斷會導致單相壓縮機反轉，會出現噪音但不會傷害壓縮機，保護器終會斷開；
*吸氣側阻塞會產生深度真空運作，雖有浮動密封保護，但對壓縮機不利；
*焊料進壓縮機內將引起故障；
*谷輪壓縮機-美國谷輪壓縮機柔性渦旋壓縮機具有磨合效應；
1、經24小時磨合運行后，達到優性能；
2、磨合運行后，會出現噪音降低，壓縮機功率減小和電流降低。
*對下線壓縮機應及時通知谷輪工程師一起處理和判定：
1、不能馬上判定需送回廠分析壓縮機，應用密封塞塞進壓縮機管口，并包裝好后送谷輪當地辦事處處理；
2、對需送回廠分析的壓縮機，應填好其型號，機身編號和故障原因。
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