a.頂蓋上有檢查孔，可加裝檢查凡爾，開(kāi)啟后立知疏水閥正常與否。
b.低負(fù)載時(shí)滴漏排放，中負(fù)載間歇排放，滿載時(shí)連續(xù)排放。
c.有不同節(jié)流孔可選擇，不同壓力下可維持一定的排水量。
d.耐污垢，小顆粒雜質(zhì)經(jīng)由頂上節(jié)流孔沖出去。
e.操作時(shí)可全程排放不凝結(jié)氣體。
f.抗背壓能力強(qiáng)，適合回收系統(tǒng)使用。
g.適合過(guò)熱蒸汽使用。
h.可依客戶需求加裝配件并供應(yīng)零件。
i.零件采用不銹鋼及硬化鉻鋼閥座，耐磨抗蝕。
j.體積大，不耐凍。停機(jī)時(shí)，閥座是開(kāi)啟的狀態(tài)。
k.裝置時(shí)需直立，不能歪斜。特殊規(guī)格，可接受訂做，請(qǐng)洽工廠。
蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開(kāi)啟時(shí)，桶在底部，閥門(mén)全開(kāi)。凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥后流到桶底，充滿閥體，全部浸沒(méi)桶體，然后，凝結(jié)水通過(guò)全開(kāi)閥門(mén)排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進(jìn)入疏水閥，占據(jù)桶體內(nèi)的頂部，產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起，逐漸向閥座方向移動(dòng)杠桿，直到完全關(guān)閉閥門(mén)。空氣和二氧化碳?xì)怏w通過(guò)桶體的排氣小孔，聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽，都會(huì)因疏水閥的散熱而凝結(jié)。當(dāng)進(jìn)來(lái)的凝結(jié)水開(kāi)始充滿桶體時(shí)桶體開(kāi)始對(duì)杠桿產(chǎn)生一個(gè)拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高，產(chǎn)生的力不斷增加，直到能夠克服壓差，打開(kāi)閥門(mén)。疏水閥閥門(mén)開(kāi)始打開(kāi)，作用在閥瓣上的壓差就會(huì)減小。桶體將迅速下降，使閥門(mén)全開(kāi)。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出，然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時(shí)帶動(dòng)污物一起流出疏水閥。凝結(jié)水排放的同時(shí)，蒸汽重新開(kāi)始進(jìn)入疏水閥，新的一個(gè)周期又開(kāi)始了。
根據(jù)疏水閥工作原理的不同，可化為以下三種類(lèi)型：
機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作，包括：
浮球式：浮子為封閉的空心球體。
敞口向上浮子式：浮子為開(kāi)口向上的桶型。
敞口向下浮子式：浮子為開(kāi)口向下的桶型。
熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dòng)作，包括：
雙金屬片：敏感元件為雙金屬片。
蒸汽壓力式：敏感元件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。
熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。
圓盤(pán)式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動(dòng)，靜壓力，驅(qū)使圓盤(pán)閥片動(dòng)作。
脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水通過(guò)兩極串連節(jié)流孔板時(shí)，會(huì)在兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力，驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。
臺(tái)灣DSC疏水閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、損失小。
2、壽命長(zhǎng)，性能可靠。
3、能排出空氣。
4、能排出二氧化碳?xì)怏w。
5、耐腐蝕。
6、能在背壓下工作，高壓回水。
7、能防污物堵塞。
8、能水擊。
臺(tái)灣DSC疏水閥安裝說(shuō)明：
1.在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2.疏水閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過(guò)濾器。
3.疏水閥前后要安裝閥門(mén)，方便疏水閥隨時(shí)檢修。
4.凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
5.疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的處，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。
6.如果設(shè)備的處沒(méi)有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口位置加個(gè)反水彎頭（凝結(jié)水提升接頭），把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7.疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。（如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8.機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9.蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10.每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11.熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過(guò)冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12.滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時(shí)請(qǐng)注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13.疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14.疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級(jí)的管線要分開(kāi)回收。
15.疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會(huì)增加疏水閥的背壓。
16.疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流。
17.在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，再用小管引至疏水閥。
18.機(jī)械型疏水閥長(zhǎng)期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19.發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。
疏水閥防凍措施有:
1．疏水閥不要選擇尺寸過(guò)大。
2．保持疏水閥排放管線盡可能短。
3．向下傾斜疏水閥排放管線，以加快重力排放的速度。
4．疏水閥排放管線和凝結(jié)水回水管線加保溫。
5．當(dāng)凝結(jié)水回水管線暴露在大氣條件下時(shí)，應(yīng)考慮加伴熱管。
6．如果回水管升高，垂直排放管要與回水集管上部的排放管相鄰，并把排放管和疏水閥排放管一起保溫。
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