風(fēng)    管

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小但高度尺寸，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

其中金屬風(fēng)管就是用各種金屬材料制作的風(fēng)管，常用的包括鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。隨著目前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)，復(fù)合風(fēng)管由各種無機材料復(fù)合而成，按組成不同分為多種，但多為輕質(zhì)，多孔，熱阻大的材料。

2、用途：

螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，圓形，無焊接，不漏氣，不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管（即手工咬縫鐵管）。是風(fēng)管的一種，全機制，直管無需手工敲打。其主要用途如下：

(1) 送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。

(2) 送冷風(fēng)，常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。

(3) 排油煙，飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。在這里，螺旋風(fēng)管該叫做油煙管。

(4) 除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其中風(fēng)流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。

(5) 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。

3、產(chǎn)品特點：與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較，機制的螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點：

(1) 密封性好。

(2) 強度與剛性均好。

(3) 通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

(4) 安裝方便，連接點少。

(5) 檔次高，外表美觀。

4、使用材料：

材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶（俗叫星鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶。

材料厚度：0.3至1.2毫米

材料寬度：125毫米

5、制管直徑：

φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當(dāng)配合），無級選擇。

6、通風(fēng)工程降低造價方法：

由于螺旋風(fēng)管有骨（螺旋形咬縫）可提高強度30%，故可選用較薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。

7、保溫方法：

推薦內(nèi)貼保溫材料的方法，使送冷管道具有本身的外觀，從而或可免去遮擋的天花板，而大大降低工程造價。

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風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)

1．1．1 適用范圍
　　本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作。
　　1．1．2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
　　(1）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50243-2002）
　　（2）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）
　　1．2 術(shù)語
　　（1）檢驗批：按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。
　　（2）檢驗：對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。
　　（3）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。
　　（4）主控項目：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。
　　（5）一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。
　　（6）抽樣檢驗：按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。
　　（7）風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。
　　（8）風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。
　　（9）通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。
　　（10）空調(diào)工程：空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈空調(diào)系統(tǒng)的總稱。
　　（11）咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。
　　（12）漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。
　　（13）系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。
　　（14）漏風(fēng)率：空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。
　　（15）凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。
　　（16）漏光檢測：用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。
　　（17）風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力：指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計的的工作壓力。
　　（18）空氣潔凈等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子濃度限值進行劃分的等級標(biāo)準(zhǔn)。
　　（19）角件：用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。
　　（20）非金屬材料風(fēng)管：采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風(fēng)管。
　　（21）復(fù)合材料風(fēng)管：采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。
　　（22）防火風(fēng)管：采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。