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        冷凍壓縮空氣干燥機

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        上海蒼茂實業有限公司一部
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        冷凍壓縮空氣干燥機
        低壓跳機
         故障情形:機臺跳機后故障指示燈會指示,機臺無法開機。
         原因一、機臺制冷系統中制冷劑泄漏有分外部漏和內部漏
        Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查(主要檢查以下幾點)
        制冷配件(壓力表、壓力開關、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、)
        制冷系統管路(冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統銅管各個焊接點)
         Ⅱ、內部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法
         壓縮空氣檢測法
        打開空氣管路的旁路閥,關閉干燥機的出入口閥門
        將冷凍系統的壓力全部放完,再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機,如果蒸發器或二次冷凝器里面有漏點,冷凍系統的壓力表就會有壓力指示,終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。
         分段檢測法
         1、 蒸發器和冷凝器出入口銅管割段,分別對蒸發器和冷凝器進行保壓檢漏。
         原因二、低壓保護壓力設定過高
         原因三、冷凍系統制冷劑出現阻塞
         原因四、環境溫度過低
         原因五、制冷劑太少
         機臺出入口出現壓力降
         故障情形:冷凍式干燥機入口壓力與出口壓力有壓力差
         原因一、干燥機蒸發溫度過低造成蒸發器內部結冰
         原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機空氣出入口管徑小
         原因三、壓縮空氣管路中彎角過多
         原因四、精密過濾器濾芯出現堵塞
         原因五、出入口閥門沒有全部打開
         原因六、壓縮空氣配置管路過長
         機臺全部不能運轉
         原因一、電源接錯或斷線
         原因二、交流接觸器線圈燒毀
         原因三、過載電驛觸點燒毀
         原因四、高低壓保護開關觸點燒毀
         原因五、保險絲或無熔絲開關跳脫
         原因六、機臺啟動開關觸點斷路
         原因七、油壓開關、流量開關接觸不良
         原因八、高低壓保護跳脫后沒有復位
         原因九、入電電源相位與壓縮機的相位不一致
         原因十、顯示電路版、繼電器內部編程出現故障
        ⑨如何檢查冷凍系統漏冷媒
         檢漏工作應在系統工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進行。
        常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法:
         目測法檢漏:
         在冷凍系統中,若發現某部位有滲油、滴油現象時,就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經有使用機臺的制冷系統。
         鹵素燈檢漏:
         鹵素燈適用于已充注少量制冷劑的冷凍系統檢漏。
         鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因為它的檢漏比較準確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐,一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃氣供入燃燒器,點燃一個小火,吸氣軟管的探頭靠近泄漏點附近,當漏出的冷媒蒸氣被吸進吸管中,并被送入有銅元素的燃燒器中,鹵素燈的火焰由紅色變成綠色。大量制冷劑燃燒時火焰呈紫色。燃燒器檢漏時要仔細觀察火焰顏色的變化。如果有經驗即使泄漏量很小能檢測出來。
         具體的操作方法,如果系統內冷媒已經全部泄光。則必須對機臺重新注冷媒,使冷媒壓力達到0.25MPa左右,然后再用惰性氣體(氮氣)增壓到1.23MPa后,開始對機臺檢漏。注:增壓氣體不能使用氧氣或可燃氣體
         鹵素檢漏儀檢漏:
         鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀,其工作原理是利用氟利昂電離而產生離子流,使微安表指針偏轉并發出蜂聲。使用時先接通電源,將探頭對準檢漏部位緩慢移動,如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高,主要用于冷凍系統充入制冷劑后的精檢,查找難以發現的漏點。
         肥皂水檢漏:
         具體的操作方法,用干氮充注進去,使系統壓力達到14MPa后,再用肥皂水抹在各個接頭、焊點上,如出現冒泡現象,則證明此處出現泄漏,如此檢驗可確保萬無一失,該方法簡單方便。
         在檢驗機臺的漏冷媒的時候,應該遵守檢漏過程的每一個步驟,仔細小心以確保能夠快速找到故障點。
         充壓浸水法檢漏:
         將已充注了工作壓力的設備或零配件整體浸入溫水中,待水面平靜后仔細觀察,若有氣泡逸出說明有漏點。這種方法適用于單體零件或小型制冷設備的檢漏,簡單實用。
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